Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 8267-4:2009 Silicon xảm khe cho kết cấu xây dựng – Phương pháp thử – Phần 4: Xác định ảnh hưởng của lão hóa nhiệt đến sự tổn hao khối lượng, tạo vết nứt và phấn hoa

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA

TCVN 8267-4 : 2009

SILICON XẢM KHE CHO KẾT CẤU XÂY DỰNG – PHƯƠNG PHÁP THỬ – PHẦN 4: XÁC ĐỊNH ẢNH HƯỞNG CỦA LÃO HÓA NHIỆT ĐẾN SỰ TỔN HAO KHỐI LƯỢNG, TẠO VẾT NỨT VÀ PHẤN HÓA

Structural silicone sealants – Test methods – Part 4: Determination for effect of heat aging on weight loss, cracking, and chalking

1. Phạm vi áp dụng

Tiêu chuẩn này quy định phương pháp xác định ảnh hưởng của lão hóa nhiệt đến sự tổn hao khối lượng, tạo vết nứt và phấnhóa của silicon xảm khe cho kết cấu xây dựng loại một và nhiều thành phần đóng rắn hóa học.

2. Tài liệu viện dẫn

Các tài liệu viện dẫn sau là cần thiết khi áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm công bố thì áp dụng bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm các bản sửa đổi, bổ sung (nếu có).

TCVN 8267-1 : 2009, Silicon xảm khe cho kết cấu xây dựng – Phần 1: Xác định độ chảy.

3. Nguyên tắc

Xác định sự thay đổi khối lượng và trạng thái bề mặt của tấm mẫu thử được chuẩn bị từ mẫu thử sau khi sấy ở nhiệt độ (88 ± 5) °C so với tấm mẫu thử được giữ ở điều kiện chuẩn trong cùng thời gian 21 ngày.

4. Lấy mẫu

Theo Điều 5 của TCVN 8267-1 : 2009.

5. Thiết bị và dụng cụ

– Tủ sấy, có thể điều chỉnh được nhiệt độ (88 ± 5) °C.

– Cân, độ chính xác 0,01 g.

– Khuôn bằng đồng hình chữ nhật, kích thước trong (130 x 40 x 6,4) mm.

– Ba tấm nhôm phẳng, chiều dày từ (0,6 ¸ 1,6) mm; dài x rộng = (152 x 80) mm.

– Thước thẳng bằng kim loại hoặc nhựa, dài khoảng 152 mm.

– Dao lưỡi mỏng.

– Dao bay bằng thép, dài khoảng 152 mm.

6. Cách tiến hành

6.1. Đối với silicon xảm khe cho kết cấu xây dựng nhiều thành phần

– Mỗi mẫu thử cần ba tấm nhôm phẳng. Đánh dấu và cân lần lượt từng tấm nhôm phẳng với độ chính xác đến 0,01 g.

– Ổn định các thành phần của mẫu thử ở trạng thái riêng rẽ trong bao kín ở điều kiện chuẩn ít nhất 24 h.

– Cân khối lượng các thành phần theo tỉ lệ quy định của nhà sản xuất với độ chính xác 1 % để có được tối thiểu 400 g hỗn hợp mẫu thử, sau đó trộn đều các thành phần vào nhau trong 5 min thành một hỗn hợp đồng nhất.

– Đặt khuôn đồng lên bề mặt tấm nhôm phẳng căn chỉnh đồng tâm, sau đó đổ hỗn hợp mẫu thử vào đầy khuôn rồi dùng thước kim loại tạo phẳng bề mặt ngang bằng với mép trên của cạnh khuôn. Dùng dao lưỡi mỏng xén dọc xung quanh bên trong khuôn đồng và ngay lập tức nâng khuôn ra khỏi tấm mẫu thử. Tiếp tục tiến hành tương tự để tạo tấm mẫu thử thứ hai và thứ ba.